解决锅炉中水泵的渗漏现象

   水泵的应用非常的广泛,很多行业都会使用,但如果发生了故障就是严重的损失,就拿锅炉来说,在使用过程中发生渗漏的现象,不仅会影响泵体还会影响锅炉,下面就给大家介绍几种解决的方法:
  一、周期性渗漏
  1、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
  2、锅炉给水泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
  3、转子周期性振动:原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
  4、对策:在装配机械密封时轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的,动环装全不锈钢锅炉配后保证能在轴上灵活移动,把动环压向弹簧能自由地弹回来。
  二、小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
  1、715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
  2、磨轴的主要原因:
  ①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良好的工作状态,介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,使密封失效。
  ②动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。
  ③磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不好的润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。
  3、解决措施:
  ①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。
  ②根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶,机封静环应加防转销。
  水泵发生渗漏现象,除非是厂家生产问题,要不一切人为故障都是可以解决的,因此我们大家要做好故障处理方法,其实还有一种方法就是日常做好维护和保养,这样就能从根本上解决问题了。
  小编:mxy